Máy tiệncó thể được phân loại dựa trên nhiều kích thước, với các loại khác nhau phù hợp với các yêu cầu và kịch bản gia công riêng biệt. Bài viết này giới thiệu các phân loại máy tiện theo mức độ tự động hóa, bố trí kết cấu và đối tượng gia công.
1. Mức độ tự động hóa
Đây là yếu tố chính phân biệt khả năng kỹ thuật và chế độ vận hành của máy tiện, quyết định trực tiếp đến hiệu quả gia công và độ ổn định chính xác.
- Máy tiện thông thườngdựa vào vận hành thủ công, sử dụng tay quay để điều khiển chuyển động của bàn trượt dụng cụ và điều chỉnh tốc độ trục chính. Chúng có cấu trúc đơn giản và chi phí thấp nhưng độ chính xác và hiệu quả gia công phụ thuộc vào kỹ năng của người vận hành. Những máy tiện này phù hợp cho việc sản xuất-đơn chiếc hoặc hàng loạt-nhỏ của các bộ phận đơn giản, chẳng hạn như trục nhỏ và các bộ phận hình đĩa-.
- Máy tiện bán tự độngtự động hóa một số hành động nhất định, chẳng hạn như nạp và rút tự động, nhưng việc kẹp phôi và khởi động/dừng trục xoay vẫn cần có sự can thiệp thủ công.
- Máy tiện hoàn toàn tự độngkhông cần sự can thiệp của con người trong toàn bộ quá trình, tự động hoàn thành các nhiệm vụ bao gồm kẹp phôi, gia công và dỡ phôi. Danh mục này bao gồm máy tiện CNC (điều khiển-theo chương trình) và máy tiện tự động (điều khiển bằng cam hoặc thủy lực). Những máy này phù hợp để gia công-khối lượng lớn, độ chính xác-cao đối với các bộ phận phức tạp, chẳng hạn như các bộ phận phần cứng chính xác và phụ tùng ô tô.
2. Bố cục kết cấu
Chủ yếu được điều chỉnh để phù hợp với các phôi có kích thước và trọng lượng khác nhau dựa trên sự khác biệt về hướng trục chính và cấu trúc bệ máy.
- Máy tiện ngangcó trục chính nằm ngang và được sử dụng rộng rãi nhất. Giường của họ thường sử dụng bố cục theo chiều ngang, cho phép gia công các bộ phận loại trục-có tỷ lệ chiều dài-đến-đường kính cao cũng như các bộ phận loại đĩa{4}}. Cấu hình này phổ biến trên các máy tiện thông thường và máy tiện CNC.
- máy tiện đứngcó trục chính thẳng đứng với bàn làm việc hình tròn nằm ngang. Phôi được đặt trực tiếp trên bàn làm việc, khiến chúng phù hợp để gia công đường kính-lớn, chiều dài-ngắn, các bộ phận nặng như mặt bích lớn, đĩa và phôi bánh răng. Cấu hình này tạo điều kiện thuận lợi cho việc nâng và kẹp phôi.
3. Phôi và chức năng
Được thiết kế cho các yêu cầu gia công hoặc phôi cụ thể, cung cấp nhiều chức năng chuyên biệt hơn và hiệu quả cao hơn.
- Máy tiện có mục đích đặc biệtđược thiết kế riêng để gia công các loại bộ phận cụ thể, có cấu trúc và chức năng được nhắm mục tiêu cao. Ví dụ bao gồm máy tiện trục khuỷu (đối với trục khuỷu động cơ), máy tiện trục cam (đối với trục cam) và máy tiện ống (đối với các bộ phận hình ống dài). Chúng giải quyết các vấn đề về hiệu suất thấp và độ chính xác kém gặp phải khi gia công các bộ phận cụ thể trên máy tiện đa năng.
- Máy tiện dụng cụcó kích thước nhỏ gọn và độ chính xác cao, chủ yếu gia công các bộ phận nhỏ, phức tạp như bộ phận dụng cụ và bộ phận trục/ống bọc cho linh kiện điện tử. Chúng thường được sử dụng trong sản xuất dụng cụ chính xác.
- Máy tiện kết hợptích hợp nhiều chức năng gia công, không chỉ thực hiện tiện mà còn thực hiện cả phay, khoan, tarô và các nguyên công khác. Chúng cho phép gia công nhiều-quy trình mà không cần thay đổi dụng cụ, giúp chúng phù hợp để xử lý toàn diện các bộ phận phức tạp từ nhỏ-đến-trung bình đồng thời giảm tần suất kẹp phôi.
Công ty TNHH Máy công cụ Anyang Xinshengtừ năm 1946, là nhà máy thiết kế và sản xuất máy công cụ lớn nhất miền Trung Trung Quốc. Nếu bạn đang tìm kiếm một máy công cụ, hãy liên hệ với chúng tôi. Vui lòng gửi email đến:wells@aymachinetools.com. Chúng tôi sẽ liên hệ lại với bạn sớm nhất có thể.